化工管道防腐流程

1  適用范圍
     本工藝標準適用于民用及一般工業建筑的設備、管道的防腐蝕施工操作。
2  施工準備
2.1  原材料要求
2.1.1  防腐底漆和面漆涂料，涂料應具有產品合格證。
2.1.2  溶劑和稀釋劑:汽油、松節油、苯、二甲苯、丙酮、乙醇、丁醇、醋酸、乙脂、醋酸丁脂。
2.1.3  砂布、砂輪片、干凈棉布、干凈棉紗、抹布、粗砂紙。
2.1.4  建筑石油瀝青10、30號，普通石油瀝青75、65、55號，環氧煤瀝青底漆、環氧煤瀝青面漆，稀釋劑、固化劑、中堿玻璃絲布，聚氯乙烯膠帶
2.1.5  橡膠粉、高嶺土、5～6級石棉、滑石粉、石灰石粉、塑料布、木材、煤
2.2  主要工機具
2.2.1  空氣壓縮機、分離器、儲砂罐、噴槍、鋼絲刷、小油桶、漆膜測厚儀、火花檢漏儀等。
2.2.2  人字梯、高凳、攪拌棒、護具、手套、口罩、眼鏡。
2.2.3  泡沫滅火器、干砂、防火鐵锨。
2.3  作業人員要求
主要施工人員：油工，施工前已進行安全教育和職業培訓。
2.4  外部環境條件
2.4.1  金屬管道和設備已安裝完，具備防腐條件。
2.4.2  溫度應符合所用涂料的溫度限制。有的涂料需要低溫固化，有的則需要高溫固化。
2.4.3  施工前，應對涂料的名稱、型號、顏色及質量進行檢查，是否與設計規定或選用要求相符；檢查制造日期是否超過貯存期。有效期內的涂料，按說明書的配合比例混合后使用，超過貯存期的涂料，應開桶檢驗，A、B組份如無增稠凝膠變質等現象，一般仍可使用，但需要配制小樣試驗或作檢驗，無異常和符合質量標準時，方可使用
2.4.4  涂裝作業時，周圍環境對涂裝質量起著很大的作用，特別是氣候環境。
2.4.5  相對濕度和露點：涂裝時的相對濕度一般規定不能超過85%；被涂物表面溫度比露點高3℃以上，可以進行涂裝。
2.4.6  涂裝環境還應包括照明條件、通風、腳手架、風力等條件。
2.4.7  瀝青鍋應架設在離施工地點最近的地方并經消防部門同意。
3  操作工藝
3.1 工藝流程
3.1.1  設備、管道防腐工藝流程
  基面處理  →  調配涂料  →  刷中間漆  →  刷或噴涂施工  →  養護
3.1.2  埋地管道防腐工藝流程
3.1.2.1  瀝青防腐層施工工藝流程
瀝青底漆的配制  →  調制瀝青馬蹄脂  →  除銹  →  冷底子油  →  瀝青  →  包布  →  瀝青   →  包布  →  瀝青
3.1.2.2  環氧煤瀝青防腐層施工工藝流程
   除銹  →  涂料調制  →  涂刷底漆  →  涂刷面漆  →  纏玻璃絲布  →  涂刷面漆  →  纏玻璃絲布  → 涂刷面漆  →  電火花檢測
3.2  操作細則
3.2.1  設備、管道防腐
3.2.1.1  基面處理：
A）金屬表面銹垢的清除程度，是決定防腐效果的重要因素．為增強涂料與金屬的附著力，取得良好的效果，必須清除金屬表面的灰塵、污垢和銹蝕，露出金屬光澤方可刷涂底漆。
B）表面去污:去污的方法、適用范圍。
表3.2.1.1   金屬表面去污
去污方法 適用范圍 施工要點
溶劑清洗 煤焦油溶劑(甲苯、二甲苯等)；石油礦物溶劑(溶劑汽油、煤油)；氯代烴類(過氯乙烯、三氯乙烯等) 除油、油脂、可溶污物和可溶涂層 有的油污要反復溶解和稀釋，最后要用干凈溶劑清洗，避免留下薄膜。